SỰ CHỈ RÕ

Vitamin B1 đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì quá trình chuyển hóa năng lượng của con người và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực phụ gia thực phẩm, thực phẩm chức năng và dược phẩm. Tuy nhiên, chất dinh dưỡng thiết yếu này lại nổi tiếng là "khó nhằn" trong sản xuất công nghiệp - cấu trúc phân tử độc đáo của nó khiến nó rất dễ bị phân hủy bởi các yếu tố môi trường bên ngoài, dẫn đến các vấn đề thường xuyên về việc không tuân thủ tiêu chuẩn hàm lượng và lượng tạp chất quá mức trong sản phẩm cuối cùng. Điều này đã trở thành một thách thức cốt lõi đối với các nhà sản xuất.

Nguồn gốc của sự không ổn định: cấu trúc hóa học độc đáo
Vitamin B1 bao gồm một vòng pyrimidine và một vòng thiazole được nối với nhau bằng một cầu methylene. Phân tử này chứa hai nhóm phản ứng quan trọng: nhóm amino trên vòng thiazole và nhóm hydroxyl trên vòng pyrimidine. Hai nhóm này hoạt động như những "mắt xích yếu" và rất dễ bị thủy phân, oxy hóa hoặc các phản ứng sắp xếp lại khi tiếp xúc với độ ẩm, thay đổi nhiệt độ hoặc hóa chất.

Những thách thức trong toàn bộ chuỗi sản xuất do sự bất ổn gây ra
Trong quá trình sản xuất thực tế, độ ổn định của vitamin B1 được kiểm tra ở mọi giai đoạn, từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm. Trong quá trình bảo quản nguyên liệu thô, tiếp xúc với các chất oxy hóa (như vitamin C, axit citric) hoặc các ion kim loại (như sắt, đồng) có thể gây ra các phản ứng oxy hóa khử, dẫn đến sự suy giảm hàm lượng hoạt chất. Trong quá trình sản xuất, việc lựa chọn tá dược cũng trở thành yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ ổn định. Một số chất độn chứa một lượng nhỏ hơi ẩm, có thể từ từ giải phóng nước và phản ứng với vitamin B1, trong khi một số chất kết dính có thể tạo phức với vitamin B1, ảnh hưởng đến tỷ lệ thu hồi của nó trong quá trình kiểm tra. Ngoài ra, điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình tiệt trùng có thể là "giọt nước tràn ly", dẫn đến việc không đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về hàm lượng vitamin B1 trong thành phẩm.

Cách giải quyết thách thức về tính ổn định

Về kiểm soát môi trường sản xuất, các công ty thường sử dụng xưởng có nhiệt độ và độ ẩm ổn định (nhiệt độ 20-25°C, độ ẩm 45-55°F) và đóng gói chân không hoặc chứa khí nitơ cho nguyên liệu thô và thành phẩm để cách ly độ ẩm và oxy. Việc lựa chọn và tối ưu hóa tá dược là một bước đột phá quan trọng khác. Ngành công nghiệp hiện nay chủ yếu sử dụng tá dược khan (như lactose khan, cellulose vi tinh thể) và thêm chất ổn định để ức chế các phản ứng oxy hóa và thủy phân. Về quy trình bào chế, việc ứng dụng các công nghệ như tạo hạt ở nhiệt độ thấp và sấy tầng sôi đã giảm thiểu hiệu quả thiệt hại do nhiệt trong quá trình sản xuất. Việc nâng cấp công nghệ phát hiện cũng hỗ trợ kiểm soát độ ổn định. Sắc ký lỏng hiệu năng cao (HPLC), với ưu điểm về hiệu quả tách cao và độ chính xác phát hiện, đã thay thế phương pháp quang phổ tử ngoại truyền thống trở thành phương pháp chính để phát hiện vitamin B1.